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碳钢和铸铁结构件涂装生产线设计方案(二)

日期:2025-05-01 05:40

5. 喷粉室 技术参数表

序号项目名称参数/规格
1喷粉房工作尺寸(长×宽×高)5800×5000×3000mm

门洞规格(宽×高)2800×1500×2mm

安全门规格(宽×高)800×1900mm×1扇
2
排风系统1套

排风风量*****m3/h

排风机型号B4-72No5A

全压1435Pa

转速1350r/min

排风风机功率15kw
3
门洞风速m/s≥0.50
4
噪音<85分贝
5
光照度Lux(各4组2×40W/组、4×40W)     ≧500Lx

以上参数皆为参考参数,如需详细参数,请点击该段文字

(二)喷漆室

1.工作原理

喷漆时,外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房内送风管道,再经二次过滤分流后进入喷漆房作业空间,气流在工件周围形成风幕。这时漆房内空载风速可达0.3m/s以上,喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降,之后在排风机的作用下,向回风口收缩,经干式漆雾滤材过滤后再进入有机溶剂吸附箱处理,然后高空排放,排出的气体符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

喷漆室工作原理

1—静压室 2—3—送风风机 4—粗效过滤棉 5—6—高效过滤棉 7—喷漆作业间 8—干式漆雾滤材 9—回风管道10—11—12—有机废气处理箱 13—排风风机;

2.喷漆室设备构成

喷漆室由室体、大门、地坪格栅、空气分配室、送风系统、排风系统、漆雾处理系统、照明系统、安全报警系统、电气控制系统等组成。

1)室体主材料

室体主材料选用为彩钢板.保证室体的密封性和自承重性。
室体两侧安装铝合金采光玻璃,采用δ5mm厚的钢化玻璃,以增加室内光照度。

在室体纵向设向外开启的安全门两扇,以方便人员进出。安全门尺寸(宽×高)mm:800×1800,安全门带机械压力锁,保证自动打开卸压。

2) 室体骨架

室体立柱采用优质方形钢管制作,所有骨架材料均做防腐防火涂料处理。

室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求,室体所用涂料具有良好的防腐性和耐候性。

3)地坪格栅

在室体两旁设有地坑,上面全室铺设格栅板,格栅由我公司根据W323/1型号自制,加工形成后全部热浸锌,这样可避免由于工件喷漆时装饰带划线、贴报纸产生的废报纸、废胶带等进入地下构筑物地沟里。

4)空气分配室

空气分配室的长度和宽度均与喷漆区相同,高度约1000mm,其作用一是将室外送入的空气垂直均匀地送入喷漆区内,即起均流作用,二是将送入的新鲜空气进一步过滤处理。

为便于空气分配层的维护检修,静压室分配层的过滤材料采用板框式结构,在静压室过滤处设有压差计及超压报警装置,以便及时更换堵塞的过滤材料。

5)送风系统

喷漆室送风系统

送风系统包括送风机组、送风风管和风阀、钢平台等组成。送风机组中设有进风口、进风段、过滤段、风机段和送风段。

送风机组的进风口设有手动调风阀。送风管采用镀锌钢板制作,进风口设置金属挡网,以防止异物进入产生故障。进风机段与送风段之间的连接采用柔性连接。送风初效过滤材料采用优质袋式无纺布,袋式无纺布的初阻力60Pa,终阻力120Pa,过滤层前后设有压差显示计,提示过滤层的堵塞情况。

方案中遵循模块化的设计理念,将送风、过滤系统有机的组合在一套模块系统中,并在其内巧妙地组织空气流。模块系统骨架为工业型材焊制,表面铺敷岩棉彩钢夹芯板,并在功能区开设检修门。

送风风机主要由风机风量和压力损失这两个参数确定。集中送风系统风压应为选用各功能段阻力、送风主、支管阻力及喷漆室室体内总送风阻力之和。

设备配置为双联YDW型风机共2组。YDW系列低噪音离心通风机是一种新型节能离心通风机,它由先进的多翼型叶轮,对数螺旋形机壳,内装直联外转子低噪声三相异步电动机,圆弧流线型进风口等部件组成。风制成双面进风,结构新颖,体积小,风量大,振动小。电动机能借助三相调压器进行降压,实现无极调速,以适应风量变化频繁的场所,是空调、净化、冷冻、涂装作业理想的配套产品。

FSW系列低噪音离心通风机主要由机壳、叶轮、进风口、电动机等组成。

6)空气过滤系统:

清洁度是衡量喷漆室质量的重要指标,这一指标由空气净化系统保证。空气净化系统包括进风过滤器、顶部过滤材料、顶棉托网、连接板等。

净化系统结构

空气过滤为三级过滤:初效过滤(进风过滤),中效袋式过滤器(动压过滤室)及高效过滤(顶部静压室过滤)。进风过滤器采用布袋式过滤形式,其布袋结构可以使进风口棉面积增加3-4倍,采用此种过滤形式可以降低风阻,增加容尘量,减少更换次数;中效过滤采用F5级袋式过滤器,高效过滤材料设置在静压室底部,用顶棉托网支撑,顶棉托网为优质C型钢结构,经特殊防锈处理,钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。

净化材料

G600漆雾过滤棉

初、中级过滤材料在前述中已有描述。

高效过滤材料选用意大利SP-600G高效过滤顶棉,SP-600G网面立体胶顶棉,滤料由抗断裂的合成纤维构成的高性能无纺布加工而成。其断面结构为递增结构,即往纯净空气方向的纤维密度逐渐增大,且表面采用粘性处理,粘剂完全渗透介质使尘埃粒子无法通过。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长,过滤效率可达98%(平均计重效率)以上。 喷漆房 中静压室过滤材料采用C型顶网支撑,并设置活动压框以防止过滤材料浮动。在静压室一处设有压差计及超压报警装置,以便及时更换堵塞的过滤材料。静压室采用型钢骨架焊接结构。

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