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7)碳钢和铸铁 结构件涂装生产线 喷漆房排风系统

排风系统由检修间、排风机、风管，排风塔等组成。排风机安装在喷漆室地坑排风口检修间后，从喷漆室排出的空气，由风机牵引送至排风塔进行高空排放。

排风机组布置：

喷漆室配置隔爆型离心风机。

排风机的选择：

主要由风机风量和风机压头这两个参数确定。而分析送风机压力损耗主要为克服活性炭及排风管道的阻力。

排风机座：

采用槽钢、角钢工业型材焊接成框架。

排风管道：

采用δ1.2mm镀锌板无缝咬接制作，外形美观，法兰间用石棉绳密封。

风机噪音控制：

系统主要噪声源在于风机运行时产生的震动及空气在管路中的高速流动所产生的噪声:
对于风机噪声，首先在设备选型时充分考虑此问题。对于水旋喷漆室通常需要选择中压离心风机，风机转速控制在900r/min以内，从设备源头上严格控制噪声源。同时在风机底部安装阻尼或弹性减震器，以减小震动所带的噪声。确保空载运行时的噪声值低于85dBA，

空气在管路中高速流动，由于与管路内壁的摩擦。将带来噪声。根据《非标准机械设备设计手册》及我厂多年的实践经验，优化管路截面设计，将空气在管路中的流速控制在8～12m/s。同时我们设计有风机减噪间，确保系统噪声控制在78dBA以下。

检修室：

便于维修人员进入地坑，采用型钢做骨架，表面蒙罩1.2mm冷板，并在一方开设检修门。

排风塔：

排风烟囱尺寸的确定,取决于气流速度、及排放有害物质的浓度共同确定。排风塔采用镀锌板制造，在安装上采用抗风结构加固。

8)碳钢和铸铁结构件涂装生产线喷漆房有机溶剂废气吸附处理   

喷漆作业时，废气排放需经处理，使处理后的废气满足GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》。目前，常用的处理方法有三种：直接燃烧法、催化燃烧法、活性碳吸附法。 三种方法的各种适用范围如下：

直接燃烧法

采用废气与火焰在燃烧室接触燃烧，对连续式生产或间歇式生产均可，此种方法必须有700℃左右的燃烧温度，要0.5－1秒的废气停留时间，还要充足的氧气，操作简单，维护容易，不需预处理，有机物可完全燃烧，处理效率高，占地面积小。

催化燃烧法

采用催化剂使废气在较低的温度下300－500℃燃烧生成CO2和水蒸气，废气在催化层要有0.14-0.24秒的停留时间，废气浓度在10－15g/m2，太低，则燃烧效果差，太高易产生事故，还需要一定的供氧条件，同时需良好的预处理，催化剂中毒后易失效，设备造价高，操作复杂。

活性碳吸附法

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的处理手段，废气在活性碳中有足够的停留时间，此法可处理低浓度、低温度、含碳氢化合物的废气，溶剂可回收，进行再利用，其对有机废气净化效率高达90-95%。再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%。
从三种方法比较看，本方案选用活性碳吸附法比较适宜，从而保证废气排放符合国家GB16297－1996标准。活性碳具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，其对有机废气净化效率高达90-95%。

采用过滤-吸附工艺一体式设备占地面积小，操作管理简单，整个系统设备投资及运行费用低。        

结构上采用抽屉式结构，使之更换快捷。

9)碳钢和铸铁结构件涂装生产线照明系统

为满足喷涂室内光照度≥500lx，喷漆室设置飞利普荧光灯管照明灯箱，镇流器为专用耐温镇流器，灯箱隔爆。分别配置在室体顶部、中部及底部。整个照明系统符合防火、隔爆要求，安全节能、维护更换方便。同时在照明系统开启控制上采取分段控制。

10)碳钢和铸铁结构件涂装生产线喷漆房安全报警系统

安全无小事，安全也是企业的效益，没有安全就没有效益。
安全报警系统由三部分构成：即差压检测报警、防爆泄压装置和可燃气体检测报警装置。

为防止过滤材料堵塞而造成的室体内（操作区）负压过大或者过滤层以上正压过大，从而造成对室体的破坏，本方案配备有压差检测报警装置，报警采用声光报警方式，同时与送、排风系统连锁，切断风机运行，提醒操作人员更换滤材。

在人行门上安装压力锁进行控制，当室内压力过高时能自动打开人行门泄压。

设备配有济南市长清计算机应用公司RB-KX型可燃气体检测报警仪。该仪器具有中央控制系统及多个检测通道，可连接多个探头，探头分别放置在室内各个工作段上，随时对室内可燃气体浓度进行监测，并发出报警信号。

特点：
测量并数码显示被测气体浓度
设置报警极限(可选择PPm或%爆炸下限)；
单独调整每个报警进口的极限值；
多路通道自动巡回检测
报警通道优先锁定显示
系统故障自动诊断、便于维护
具有报警存储记忆、历史记录查询功能
智能化、微处理控制
备电自动转换功能

报警仪设定两个报警值（即I、II级报警），并发出不同的报警信号。来自传感器探头的标准信号（4-20mA），经I/V转换成电压信号，该电压信号经放大与预先设定值的报警设定值进行比较，然后分别送到声光报警及数字显示单元。当信号电压低于报警设定值时，无声光报警发生；当信号电压高于报警设定值II级时（可燃气体浓度达到25%LEL），主机报警断续发声，黄色灯指示；当信号电压高于报警设定值I级时（可燃气体浓度达到50%LEL），主机报警，急促发声，红色灯光指示。

同时，废气监测报警系统与控制系统联动，II级报警信号发出的同时， 涂装生产线 控制系统自动切断电源确保安全。